噴涂有機(jī)廢氣處理案例
由于噴涂產(chǎn)品的外觀和耐候性好,故金屬制品加工、汽車制造、機(jī)械制造、辦公家私制造等行業(yè)的生產(chǎn)工藝均離不開噴涂工序。在噴涂和烘烤過程中會產(chǎn)生大量漆霧、甲苯、二甲苯、溶劑汽油、醇類、酯類等有機(jī)廢氣,這些污染物直接排放不僅污染大氣環(huán)境同時對人的身體健康造成極大危害。
選擇噴涂有機(jī)廢氣處理方案的幾個基本要素:廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放),鑫藍(lán)公司(噴涂有機(jī)廢氣處理)采用吸附法、吸收法、洗滌法、冷凝法等工藝技術(shù)合理優(yōu)化,有效地提高了有機(jī)廢氣防治處理水平。
當(dāng)末端廢氣中污染物質(zhì)量濃度較低時,對于能回收的廢氣,可通過吸附對有機(jī)試劑進(jìn)行回收、處理之后再排放;對于沒有回收價值的廢氣來說,可通過多種技術(shù),比如UV光氧化技術(shù)后達(dá)標(biāo)排放;對于質(zhì)量濃度處于中等的有機(jī)廢氣, 可通過吸附將有機(jī)溶劑回收。對于高濃度VOCs的廢氣,則可以通過冷凝、吸附等技術(shù)將有機(jī)溶劑回收,再結(jié)合其他技術(shù)凈化廢氣。
另外,要從源頭、中端以及末端對其進(jìn)行綜合治理,在源頭和過程控制(即對收集罩、泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線部件,對材料和安裝過程進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),安裝師傅的匠人精神和熟練技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié))和定期檢測,從而杜絕跑、冒、滴、漏的發(fā)生;在噴涂生產(chǎn)過程中,通過對密閉的、技術(shù)以及設(shè)備的使用,減少有機(jī)廢氣的泄露,并對廢氣進(jìn)行收集、分類、處理;可以收集局部所排放的VOCs并送到回收設(shè)備。
我司為多個客戶噴涂廢氣處理提供了解決方案,在實踐過程中積累了豐富經(jīng)驗,并擁有大客戶整廠工程成功案例。
通常提供以下兩種處理方案:
1.旋流板塔+光氧催化除臭設(shè)備+活性炭吸附進(jìn)行對涂布車間廢氣處理;
2.過濾+冷卻+光氧催化除臭設(shè)備+活性炭吸附,二種主要針對沒有廢水處理設(shè)施的企業(yè)。
工作原理:廢氣從旋流板塔底部的側(cè)面進(jìn)入,自下而上,經(jīng)過旋流板層,粉塵被甩到塔壁,順?biāo)诹魅胨撞浚w的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng),水從上部留下,氣體經(jīng)過多級旋流板層后再經(jīng)過除霧層;在上升氣流中廢氣的濃度越來越低,再經(jīng)管道進(jìn)入UV光氧催化設(shè)備,利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物,如CO2、H2O等,未能有效去除的有機(jī)廢氣再經(jīng)后道活性炭吸附箱吸附,這樣經(jīng)過多種技術(shù)組合處理,對有機(jī)廢氣的去除效率可達(dá)到95%,對臭氣濃度的去除率可達(dá)到99%,能夠完全滿足政府環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,車間潔凈無臭味,處理效果令客戶好評!
根據(jù)廢氣污染物的性質(zhì)和排放特點選擇不同的處理技術(shù),為您專屬設(shè)計方案并規(guī)劃圖紙和清單,做到一廠一方案,方案優(yōu)化,性價比更高,至今已為數(shù)百家企業(yè)解決了廢氣處理難題,客戶中不乏上市公司、歐美外資企業(yè)和大品牌客戶。
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