食鹽是聯(lián)系到國家宏觀調(diào)控的一個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域,在食鹽生產(chǎn)制造包裝全過程中,一般選用除塵器系統(tǒng)軟件去除十分微小的鹽粉塵?,F(xiàn)階段食鹽除塵器在應(yīng)用全過程中普遍現(xiàn)象以下難題:
1.應(yīng)用干試布袋子除塵器非常容易阻塞:鹽非常容易受潮,布袋子上的鹽粉塵受潮后結(jié)晶體,黏附在袋子上,造成 布袋子阻塞,比較嚴(yán)重影響到了除塵實(shí)際效果;基本的處理方法是拆換布袋子,因?yàn)辂}粉塵很易結(jié)晶體,因而布袋子必須時(shí)常拆換,提升維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)、危害工作效率及除塵實(shí)際效果;
2.運(yùn)輸管路很容易阻塞:管路中的鹽結(jié)晶體后沉積,危害輸送管道排風(fēng)量的尺寸和速度,必須定時(shí)對(duì)管路完成清除,提升人力成本和危害生產(chǎn)率;
以上難題對(duì)鹽生產(chǎn)加工公司導(dǎo)致十分困惑,鑫藍(lán)環(huán)境保護(hù)的科技人員,根據(jù)科技創(chuàng)新和對(duì)于此事試驗(yàn)改善,創(chuàng)造發(fā)明了新式XL-JC全智能鹽除塵器合理解決了以上難題:
①這款除塵器運(yùn)用鹽的可溶,選用自噴 旋流板除塵法,大顆粒物因?yàn)樽饔昧π?,隨空氣進(jìn)到塔里后會(huì)掉入塔底;小顆粒隨空氣進(jìn)到旋流板層,在旋流板的效果下,鹽顆粒物被扔到塔壁,進(jìn)而與空氣分離出來;旋流板層一般雙層之上,解決高效率超過95%;在塔的上邊布有自噴層,鹽顆粒物在自噴的效果下,持續(xù)融解,更有益于鹽粉塵的解決;為了更好地預(yù)防在除霧層產(chǎn)生鹽結(jié)晶體,除霧層加上反清洗系統(tǒng)軟件,合理避免除霧層結(jié)晶體難題。該加工工藝防止了過濾材料阻塞難題。
②這款除塵系統(tǒng)軟件裝有除灰設(shè)備,按時(shí)清理,將管路中殘留的鹽粉塵開展清除,合理解決了管道堵塞難題。
③鹽在融解操作過程中,鹽水的比重會(huì)持續(xù)上升,當(dāng)?shù)诌_(dá)一定比例時(shí),解決高效率會(huì)減少乃至阻塞塔架,因而要操控鹽水的比重;鑫藍(lán)環(huán)境保護(hù)除塵器XL-JC型智能化除塵器選用智能控制系統(tǒng),當(dāng)比例升到額定值時(shí),系統(tǒng)軟件全自動(dòng)轉(zhuǎn)換儲(chǔ)水箱,重食鹽水儲(chǔ)水箱逐漸出液,待水加進(jìn)設(shè)置液位儀時(shí)再關(guān)掉進(jìn)水閥備用;此外,針對(duì)超低溫嚴(yán)寒地域,系統(tǒng)軟件中還添加了隔熱保溫及加溫的機(jī)器設(shè)備。附:除塵機(jī)器設(shè)備基本原理及詳細(xì)介紹。
3.附:除塵器原理及介紹
旋流板塔主要用于除塵,脫硫,除霧,降溫等方面。旋流板塔除塵技術(shù)作為一種實(shí)用可靠的除塵技術(shù),現(xiàn)已推廣用于涂裝,熱電,冶金等行業(yè)的除塵和其他工業(yè)廢氣治理。
4.主要工作原理:
旋流板塔通常為圓柱塔體,塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時(shí),粉塵氣體由除塵器塔底向上流動(dòng),旋轉(zhuǎn)上升,使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴,液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,最后甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板;循環(huán)液由塔外部循環(huán)水管進(jìn)入內(nèi)壁,廢水排入沉灰池。廢氣在旋流塔板上被水霧降溫。
5.旋流板塔主要技術(shù)特點(diǎn):
①占地面積小,投資少;
②除塵器除塵、降溫效率為95%以上;
③用304不銹鋼作為主體材料,使用壽命長;
④除塵器阻力小,阻力為800~1200Pa;
⑤除塵用水可循環(huán)使用;
⑥進(jìn)液量少;
⑦脫水效果99%以上,引風(fēng)機(jī)不帶水;
⑧維護(hù)保養(yǎng)方便,在塔頂及每層旋流板上方均設(shè)有檢修孔,方便日常檢修;
⑨處理效果好,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡單,安全可靠。
水由進(jìn)水波制經(jīng)上部浮波進(jìn)入水箱, 水箱上部有溢流水口與排水波制連通,使用前請(qǐng)調(diào)節(jié)浮波水位, 使水箱水位低于溢流水口。
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