脈沖袋式除塵器的常見運行故障

脈沖袋式除塵器在運用中的常見故障通?？煞譃槌龎m器壓力偏高、粉塵排放超標、濾袋的運行壽數過短等。

一、 阻力偏高

除塵器的阻力在除塵器設計階段已確定，但是在除塵器的運轉中，如發(fā)現除塵器的阻力在短時刻急劇添加，則表明除塵器在運行過程中出現了問題，應進行修理、調整。

二、粉塵排放超標的根本因素

1、 濾袋外表初始層

在脈沖除塵器的運轉中，假如排放超標且除塵器的運轉壓力比設計值低，極有可能是濾袋的外表初始粉層缺乏，其因素可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清潔周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的附著性下降等。

2、 濾袋破損(磨損、焚毀、腐蝕)

濾袋的替換占除塵器修理費用的大，高可達修理費用的70%以上。其根本的狀況是磨損、焚毀、腐蝕等。

1)過高的過濾氣速:過高的過濾氣速致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。

2)進氣散布不均:除塵器的進氣散布不均， 簡單使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊有些濾袋，簡單使廢氣進口處有些濾袋穿孔、運用周期過長。

3)袋間的間隔過小:濾袋間的間隔過小、除塵骨架曲折簡單構成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調整、設備結實濾袋并替換曲折的骨架。

4)濾袋與骨架的直徑不合:太小時清灰效果不佳， 應提高清潔周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與骨架的沖突，會加快磨損，較佳的配合為濾袋比骨架的周長大10 ～20mm ，長度應當一致，對某些濾布隨溫度改變較大、并且有伸長的特性時，需特別注意。

真查看、記載除塵器作業(yè)狀況，除塵器是不是常常在露點以下開機、關機，以及脈沖清潔的周期、清潔時刻是不是合理，設備5)其他:龍骨架焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕發(fā)作的粗糙的外表，亦會加快濾袋的磨損。濾袋與多孔板密封不嚴， 會構成濾袋頂端反褶處磨損，選用代有彈性環(huán)的比較好。

文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，簡單使濾袋上段發(fā)作機械沖突，應調整。

濾袋清潔太頻繁，會加快濾袋的磨損，應調整。廢氣中含塵超越規(guī)劃標準，也會使濾袋加快磨損。除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加快濾袋的磨損。

6）構成除塵器濾袋的焚毀的因素，是粉塵的溫度過高。

7）腐蝕的首要因素是粉塵中富含酸、堿性成分，跟著這些化學物質氣體的濃度改變而改變露點， 假如除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2 遇水構成H2SO4。

構成濾袋纖維變形然后失去強度， 避免的辦法是選用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的狀況下能夠給除塵器加溫。

8）廢氣中的凝露水還會構成濾袋的阻塞，當濾袋外表的初始粉塵層因為水分的因素，枯燥后會使粉塵凝聚、板結，然后致使濾袋式去了彈性。假如在此條件下脈沖清潔濾袋，將加快濾袋的損壞。選用除塵器停機后再脈沖清潔濾袋若干次，對維護濾袋有利。

三、濾袋的壽數過短

影響濾袋的運用壽數的因素如下:濾袋的資料挑選不妥、過濾風速、粉塵附著性、粉塵成分、粉塵特性、清灰辦法、清灰頻率、體系開機、停機次數等。在鑒定濾袋的運用壽數時，應思考是不是運用不妥，認差壓計、溫度計是確保記載的先決條件。也是確保除塵器正常運轉的辦法之一。

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