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1、脈沖除塵器構(gòu)造
脈沖除塵器基本構(gòu)造,由氣包、上箱、下箱、灰斗、控制4部分組成。上箱部分包括:上箱體、出風(fēng)口、噴吹管等;下箱部分包括:下箱、孔板、濾袋、框架;灰斗部分包括:灰斗、支腿、進(jìn)風(fēng)口、螺旋輸送器、卸灰閥等;控制部分包括:脈沖儀、電磁脈沖閥。
2、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體內(nèi),因氣體突然擴(kuò)散,流速驟然降低,顆粒較大的灰塵受重力作用降至灰斗,較小的塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、掛住、擴(kuò)散等各種效應(yīng)的作用,被滯阻在濾袋外壁。凈化后氣體通過(guò)濾袋從上箱體出氣口排出。當(dāng)附在濾袋外壁的粉塵不斷增加時(shí),為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi),必須及時(shí)清除濾袋表面附著的灰塵,即由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)循序打開(kāi)電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴射到對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹。由于反向氣流的沖擊作用很快消失,濾袋又急劇收縮,這樣的膨脹、收縮使積附在濾袋表面的粉塵被除掉并落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出,保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。噴吹系統(tǒng)工作原理。脈沖閥接壓縮空氣氣包、噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,而控制閥由控制儀控制,控制儀可以是電控、氣控及機(jī)控。直通式脈沖閥靠其主膜片的開(kāi)啟與關(guān)閉,控制氣包與噴吹管的噴吹與停吹。
當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí),控制閥的排氣口關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),控制閥排氣口被打開(kāi),將脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差,使膜片產(chǎn)生位移并將脈沖閥噴吹口打開(kāi),此時(shí),壓縮空氣從氣包通過(guò)噴吹管小孔噴入濾袋。同時(shí),在高速氣流的周圍形成誘導(dǎo)流,將周圍空氣一并帶入主氣流,增大清灰氣量,實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整脈沖控制儀的脈沖間隔和脈沖時(shí)間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。
3、除塵機(jī)理
一般濾料的袋式除塵器過(guò)濾過(guò)程實(shí)際分成兩個(gè)階段,首先是含塵氣體通過(guò)清潔濾料,此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是纖維。當(dāng)濾料上捕集的粉塵不斷增加時(shí),一部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部,一部分附著在表面形成粉塵層,在此階段中,含塵氣體的過(guò)濾主要是依靠粉塵層進(jìn)行的,此時(shí)粉塵層起著比濾料更為重要的作用,并使捕集效率顯著提高。過(guò)度清灰會(huì)引起效率顯著下降,加快濾袋損傷。清潔濾料的捕集效率較低,積塵后較高,清灰后有所降低。
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